作爲工程(chéng)師，咱們應用咱們(men)的技能，學問和經(jing)驗來☁️制作好的外(wài)😄表和準确的零件(jiàn)。咱們對咱們制作(zuò)的❄️産物感覺🈲相當(dāng)驕傲，咱們希望其(qi)餘人看到成型物(wù)品的自👅負。可是當(dāng)咱們沒有得到咱(zán)們想要的後果☂️時(shí)，咱們該何如辦?在(zai)尺寸上，零件符合(hé)藍圖規格，但表面(mian)光亮度和整體外(wài)表不太夢想?當發(fa)生這種狀況時，咱(zán)們需求回到基本(ben)并确保咱們應用(yòng)咱們曉得的好的(de)加工方式。
咱們需(xu)求看看工件夾具(ju)之類的器材，确保(bǎo)它是牢固的🍉，而且(qie)它不會在加工過(guo)程中促成諧波問(wèn)題或振動。咱們需(xu)求确保咱們不會(hui)應用無須要的長(zhang)器材，這些🛀🏻器材不(bu)妨簡便轉向或增(zēng)添侈侈不休的契(qì)機。在高速工藝中(zhōng)，咱們需求确保應(yīng)用品質平均的✏️器(qi)材，該器材已根據(ju)所應用的編程RPM進(jìn)行評級。但假如上(shàng)面提到的全部事(shì)情都很🌈好，咱們該(gai)何如⁉️辦?
研究下面(mian)選項：
1.管制芯片：芯(xīn)片疏落是發生優(you)良表面光亮度的(de)主要㊙️因素。管制㊙️芯(xīn)片可能是您應當(dang)研究的第一件事(shì)。假如制作的切屑(xie)在㊙️加工過程中與(yu)工件接觸，或許假(jia)如您正在從頭切(qiē)削切屑，則很可能(néng)會以負面的方式(shì)影響您的表面光(guang)亮度。研究改變你(nǐ)正在應用的斷屑(xiè)器風格的可能性(xìng)🛀🏻，以協助分解芯片(pian)以便更好地管制(zhi)。
盡管應用空氣和(he)冷卻液都是管制(zhi)排屑的好選擇，但(dan)要關注冷卻液。在(zai)斷續切割時應防(fang)止應用冷卻液。切(qie)削刃的熱裂紋會(huì)發生...由于間歇加(jia)熱和切削刃的迅(xun)速冷卻......而且會造(zào)成刀片過早失效(xiao)，或許起碼會起始(shi)影響您的表面光(guang)亮度，因爲太過應(yīng)力的✉️切削刃和失(shī)敗。
2.升高速度：應用(yòng)硬質合金刀具時(shí)越發如此。升高速(sù)度将确保原♈料與(yu)刀尖接觸的時光(guang)更短......因此減少了(le)刀具上的邊緣堆(duī)集，這可能造成表(biao)面光亮度差。增添(tian)切削刀具⭐的前角(jiao)也有助于減少和(hé)管制邊緣⚽堆集。
3.應(ying)用準确的刀尖半(bàn)徑：更大的刀尖半(bàn)徑将可以适⭐合更(gèng)快的速度。插入件(jiàn)可以以每轉約TNR的(de)一半進給，而且依(yi)舊發生優良的後(hòu)果。假如超出此TNR與(yu)IPR比率，該器材将創(chuàng)作更多“線狀”表面(mian)光🤟亮度，而不是您(nin)想要🈲的色澤平滑(huá)表面。因此，TNR越大，它(ta)✍️不妨包含的進給(gei)速度越快，而且依(yī)舊發生期盼的後(hòu)果。然💁而，應用相當(dang)✨大的TNR不妨發生顫(chan)振 - 減少切割壓力(lì) - 所以要留🐉意并研(yan)究切割原料所需(xū)的速度 - 應用符合(hé)您需求的TNR器材。
還(hái)值得一提的是，應(yīng)用更大的刀尖半(ban)徑意味着您一定(ding)爲完畢經過留下(xia)更多原料。爲确保(bǎo)器材正常運轉，您(nin)一定将TNR 等于‼️或大(dà)于 TNR，以便完畢器材(cai)的移除。
假如您在(zai)拐角處碰到侈侈(chǐ)不休，那麽您可能(néng)想嘗試更小的TNR。永(yǒng)遠應用小于您正(zhèng)在切割的角半徑(jìng)的🙇♀️TNR - 如此您就不妨(fang)“造成”所需的半徑(jìng) - 越發是在精加工(gong)器材上。這将有📐助(zhu)于降低切割壓力(li)并消除顫振。
銑削(xuē)時，嘗試應用外圓(yuan)角或球形立銑刀(dāo)替代平面立銑刀(dāo)。擁有🚩圓角半徑的(de)器材将使您在尖(jiān)角處取得更高的(de)光亮度，而🚶且肯定(ding)有助于拉長刀具(jù)壽命♌。
4.嘗試刮水器(qi)插入：盡量。刮水器(qi)插入件擁有與刀(dāo)尖半徑相鄰的小(xiao)平坦地區。當器材(cái)沿着工件進給時(shí)，這個🆚平面本質上(shang)“擦拭”了📞光亮度，而(ér)且有助于消除更(gèng)快進給率可⛱️能碰(peng)到的線狀㊙️光亮度(dù)🙇🏻 - 這應許應用更小(xiǎo)的TNR來協助管制☔顫(chan)振。
5.增添刀具的導(dao)程角度。較高的鉛(qian)角和正歪斜刀片(pian)比⚽擁有較淺切削(xuē)角的刀具發生更(geng)好的表面光亮度(dù)。例🌂如：擁⚽有45°切割角(jiǎo)度的面銑刀将發(fā)生比擁有90°切削角(jiao)度的面銑刀更好(hǎo)的表面光亮度。
6.消(xiao)除逗留和暫停：每(měi)次器材在與零件(jian)表面接觸時停止(zhi)移動🈲時，全部會留(liu)下蹤迹。必要時更(gèng)改過程，但要努力(li)确保在切割過程(chéng)中刀具永不停止(zhǐ)或猶豫不決。
