龍門銑(xi)加工加工銑(xi)填補了目前(qian)市場上雕銑(xǐ)機無法😄加工(gong)大尺寸模具(jù)的空白。該機(ji)傳動平均、剛(gang)性高、機身重(zhong)、加工尺寸大(da)☁️，能滿🈲足目前(qian)市場上絕大(dà)部分大模具(ju)的雕刻和雕(diāo)銑要求。
龍門(mén)銑加工走刀(dāo)路徑肯定應(yīng)按照的計策(ce)：
1高速加工應(yīng)以順銑爲主(zhu)，以減少刀具(jù)磨損，升高加(jiā)工精度。
3在拐角處應(ying)增添圓弧走(zǒu)刀，預防拐角(jiǎo)處速度矢量(liàng)目标的☀️驟變(bian)，預防刀具載(zǎi)荷的急劇轉(zhuan)變。
5預防在外(wài)觀外貌上法(fǎ)向直接進刀(dao)和退刀，應選(xuan)用螺旋線、圓(yuan)弧和斜線方(fang)式進退刀，保(bǎo)證平滑進退(tui)刀。
6對陡壁面(miàn)與非陡壁面(mian)的精加工，爲(wei)預防切削載(zǎi)荷㊙️的急劇轉(zhuan)變，使用差異(yì)的方式把陡(dǒu)壁面與非陡(dǒu)壁面分離加(jiā)工，可升高切(qiē)削速度，同時(shí)使零件表面(mian)的粗糙度📞平(píng)均。
龍門銑加(jiā)工條件:
● 預防(fang)急劇轉變的(de)刀具活動。
● 預(yù)防在外觀外(wai)貌上進刀和(hé)退刀。在外貌(mào)銑中直接下(xia)沉到🐉下一個(gè)深度。假如做(zuo)不到 直接下(xia)沉，可經過螺(luo)旋或斜坡下(xià)沉。
● 每齒的橫(heng)向進給量(fz)要(yao)與(ae)相等。
● 龍門(mén)銑加工選用(yòng)真切粗糙度(dù)銑切--用刀具(jù)的粗糙度計(jì)✉️算步距。
● 每齒(chi)進給量爲常(chang)數可抵達最(zuì)好的表面加(jiā)工品質。
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