精密零(ling)件加工的(de)一般原則(ze)有哪些？

1、基(ji)準先行
即(ji)先加工基(jī)準面,零件(jiàn)在機械加(jiā)工過程中(zhōng)，作爲定位(wèi)基準🏒的外(wài)表應首先(xian)加工出來(lai)，以便盡快(kuai)爲後續工(gong)序的加♉工(gong)提供精基(jī)準。

2、劃分加(jia)工階段
機(ji)械加工質(zhì)量請求高(gao)的外表，都(dōu)劃分加工(gōng)階段，一般(bān)可分爲粗(cū)加工、半精(jīng)加工和精(jīng)加工三個(ge)階段。主要(yao)是爲了保(bǎo)證加工質(zhi)量；有利于(yu)科學應用(yong)設備；便于(yú)安排熱處(chu)理工序；以(yǐ)及便于時(shí)發現毛坯(pī)缺陷等。

3、先(xiān)面後孔
對(duì)于箱體、支(zhi)架和連杆(gǎn)等零件應(yīng)先加工平(píng)面後加工(gōng)孔。這樣🌂就(jiù)⭐可以以平(píng)面定位加(jia)工孔，保證(zhèng)平面和孔(kǒng)的位置精(jīng)度，而且對(duì)平面上的(de)孔的加工(gong)帶來方便(bian)。

4、光整加工(gong)
主要外表(biao)的光整加(jia)工，如研磨(mó)、珩磨、精磨(mó)、滾壓加工(gōng)🌈等，應放在(zai)工藝路線(xiàn)末尾階段(duan)。拟定精密(mì)零件加工(gong)工藝路線(xian)的一般原(yuan)則,精密零(líng)件加工工(gong)藝規程的(de)制定，大🐕體(tǐ)可分爲兩(liang)個環節。首(shou)😘先是拟定(ding)零件加工(gong)的工藝路(lù)線，然後再(zài)确定每一(yi)🏃🏻道工序的(de)工序尺寸(cùn)⭕、所用設備(bei)和工藝裝(zhuāng)備以及切(qie)削規範、工(gong)時定額等(děng)。