數控(kòng)機床的色戒未删减版电影 🚩下载🌈組成與(yu)工作步驟是什(shi)麽？

1.數控機(ji)床的組成

數控(kòng)機床由程序、輸(shū)人/輸出裝置、CNC單(dan)元、伺服系統、位(wèi)置反饋系統🌍、機(ji)床本體組成，下(xia)面來簡單介紹(shào)一下。

(1)CNC單元

CNC單元(yuan)是數控機床的(de)核心，CNC單元由信(xin)息的輸入、處理(lǐ)和輸出👨‍❤️‍👨三個部(bu)分組成。

CNC單元接(jiē)受數字化信息(xī)，經過數控裝置(zhi)的控制軟件和(he)邏輯電路進行(hang)譯碼、插補、邏輯(jí)處理後，将各種(zhǒng)指令信息輸出(chu)給伺服系統，伺(si)服系統驅動執(zhi)行部件作進給(gěi)運動。其❄️它的還(hái)有主運動部件(jian)的變速、換向和(hé)啓停信号；選擇(ze)和交換刀具的(de)刀具指令信号(hao)，冷卻、潤滑的啓(qi)停、工件和機床(chuang)部件松開、夾緊(jin)、分度台轉位等(děng)輔助指令信号(hào)等。

(2)伺服系統

由(yóu)驅動器、驅動電(diàn)機組成，并與機(jī)床上的執行部(bu)件和💘機械傳動(dòng)部件組成數控(kong)機床的進給系(xì)統。它的作用是(shi)把♈來自數控裝(zhuang)置的脈沖信号(hào)轉換成機床♍移(yí)動部件的運動(dòng)。對于步進電機(ji)來說，每一個脈(mo)沖♊信号使電機(jī)轉過一❓個角度(du)，進👉而帶動機床(chuáng)移動部件移動(dòng)一個微小距離(lí)。每💜個進給運動(dòng)😍的執行部件都(dōu)有相應的伺服(fu)驅動系統，整🚶‍♀️個(gè)機床的性能主(zhǔ)要💚取決于伺💃🏻服(fú)系統。

(3)位置反饋(kui)系統

伺服電動(dòng)機的轉角位移(yí)的反饋、數控機(jī)床執行機構(工(gong)作台)的位移反(fǎn)饋。包括光栅、旋(xuan)轉編碼器、激光(guāng)測距儀、磁栅等(děng)。

反饋裝置把檢(jian)測結果轉化爲(wèi)電信号反饋給(gei)數控裝置🌂，通🈲過(guo)比較，計算實際(ji)位置與指令位(wei)置之間的偏差(chà)，并發📐出偏差指(zhi)☔令控制執行部(bù)件的進給運動(dòng)。

(4)機床的機械部(bu)件
對于加工中(zhōng)心類的數控機(ji)床，還有存放刀(dāo)具的刀庫、交換(huàn)刀具的機械手(shou)等部件，數控機(ji)床機械部件的(de)組⛱️成與普通❤️機(jī)床相似，但傳動(dòng)結構要求更爲(wei)簡單，在精度、剛(gāng)度、抗震性等方(fāng)面要求更高，而(er)且其傳動和變(biàn)速系統更便于(yú)實現自動化擴(kuo)展。

2.數控機床的(de)工作步驟

在數(shu)控機床上加工(gong)零件要經過以(yǐ)下的步驟，爲：

(1)準(zhǔn)備階段

根據加(jia)工零件的圖紙(zhi)，确定有關加工(gong)數據(刀具軌迹(ji)坐标點、加工的(de)切削用量、刀具(ju)尺寸信息等)，根(gen)據工藝🆚方案、選(xuǎn)用🚶的夾具、刀☁️具(jù)的類型等選擇(ze)有關其他輔助(zhu)信息。

(2)編程階段(duan)

根據加工工藝(yì)信息，用機床數(shu)控系統能識别(bie)的語言⛷️編寫數(shù)🌈控加工程序(對(duì)加工工藝過程(cheng)的描述)，并㊙️填寫(xiě)程序單。

(3)準備信(xin)息載體

根據已(yǐ)編好的程序單(dan)，将程序存放在(zai)信息載體(穿孔(kǒng)帶、磁⛹🏻‍♀️帶🛀、磁🏃‍♀️盤等(děng))上，通過信息載(zǎi)體将全部加工(gong)信息傳給數控(kong)系統。若數控加(jia)工機床與計算(suàn)機聯網時，可直(zhí)接将信息載入(ru)數控系統。

(4)加工(gong)階段
當執行程(chéng)序時，機床數控(kong)系統将加工程(chéng)序語句譯碼、運(yun)算，轉換💛成驅動(dòng)各運動部件的(de)動作指令，在系(xi)統的統一協調(diào)下驅動各運動(dòng)部件的适時運(yùn)動，自🐆動完成對(dui)工件的加工。