常(chang)見高效CNC加工 螺紋(wen)方法有哪幾種？螺(luo)紋加工是CNC加工中(zhong)心相當重要的✍️使(shi)用之一，螺紋的加(jia)工品質和效率将(jiāng)直接影響零❗件的(de)加工品質🌂及加工(gong)中心的制作效率(lü)。跟着♻️CNC加工中心功(gong)能的升高及切削(xuē)刀具的改進，螺紋(wén)加工的方式👉也在(zai)不停改進，螺紋加(jia)工的精度和效率(lǜ)也在逐步升高。爲(wèi)了使工💁藝職員可(ke)以在加工中正确(que)選擇螺紋加⭐工方(fāng)式，升高制作效率(lü)，防止品質事件，現(xiàn)将在本質中CNC加工(gōng)中心常用的幾種(zhǒng)螺紋加工方式總(zǒng)結如下：
在數控加(jia)工中螺紋常用的(de)加工方式可分爲(wei)：數控車🔱、數控銑、攻(gōng)絲、螺紋旋風銑四(sì)種常見方式。
假如要(yào)細分的話，又可分(fen)爲：徑向進刀的直(zhí)進法、輪流式進刀(dao)的控制車削法、側(cè)向進刀的斜進法(fǎ)。
直進法：實用于小(xiao)螺距，導程小于3mm，選(xuǎn)用G32或G92
斜進法：不容(róng)易紮刀，不帶退刀(dao)槽首選，選用G76指令(ling)
控制車削法：大牙(yá)型、大螺距，導程大(da)于5mm，宏程序
二、數控(kòng)銑
螺紋銑削，在螺(luó)紋銑床上用盤形(xíng)銑刀或梳形銑刀(dao)💜進行銑削。盤形銑(xǐ)刀重點用于銑削(xuē)絲杆、蝸杆等工件(jian)上的梯🐆形外螺紋(wén)。梳形銑刀用于銑(xǐ)削内、由所以用外(wài)尋常螺紋和錐螺(luo)紋，多刃銑刀銑削(xue)、其工作部分的長(zhǎng)度又大于被加工(gōng)螺紋😄的長度，故工(gong)件隻需🌈求轉動1.25~1.5轉(zhuan)就可加工完畢，制(zhì)作率很高。螺紋銑(xi)削的螺距精度通(tōng)🔞常能達 8~9級，表面粗(cū)糙度爲R5~0.63微米。這種(zhǒng)方式實用于成批(pi)制作通常精度的(de)螺紋工作或磨削(xue)前🧑🏾🤝🧑🏼的粗加工。經過(guò)轉動刀具的螺旋(xuán)坡走銑來，生成螺(luo)紋，不像車使用的(de)平凡，可是👉用于獨(du)特場面時效率也(ye)是較高的。
套絲是用闆(pǎn)牙在棒料(或管料(liao))工件上切出外螺(luó)紋💘。攻絲✨或套🏃🏻♂️絲的(de)加工精度取決于(yu)絲錐或闆牙的精(jīng)㊙️度。加工内、外螺紋(wen)的👅方式盡管很多(duō)，但小直徑的内螺(luó)紋隻能依靠絲錐(zhui)加工。攻絲和套絲(sī)可用手工操縱，也(yě)可用車床、鑽床、攻(gong)絲機和套絲機。
數控旋風(fēng)銑被中華寬廣用(yong)戶安裝數控車車(chē)床等車床上.使單(dan)頭多頭、蝸杆、絲杠(gang)、螺母等螺紋類産(chǎn)物加工效率升高(gāo)12-01倍，加工精度升高(gao)兩極，光亮度達0。8um。旋(xuán)風銑和數銑在加(jiā)工工藝方面❄️沒啥(shá)分别，主若是刀片(piàn)安裝在切削刀盤(pan)内部，繞圓🌍柱形零(ling)件轉動，在一次走(zǒu)刀中切出螺紋來(lái)，效率高!
重點用于(yú)手術中的螺釘、蝸(wō)輪蝸杆等獨特場(chang)面!
總結
唯有精确(què)選擇螺紋加工方(fang)式和加工刀具，才(cái)能有用升🐉高螺紋(wen)加工效率和品質(zhi)，升高CNC加工中心運(yùn)用效率，降低加工(gong)本錢，每個數控加(jiā)工工藝職員都應(ying)🌈熟練掌💜管。
›•·
›