數(shù)控機床由(yóu)程序、輸人(ren)/輸出裝置(zhì)、CNC單元、伺服(fu)系統、位🚩置(zhì)反饋系統(tong)、機床本體(ti)組成，下面(mian)來簡單介(jiè)紹一下。
由驅動器(qi)、驅動電機(ji)組成，并與(yǔ)機床上的(de)執行部件(jiàn)🧑🏾🤝🧑🏼和💁機械✏️傳(chuán)動🙇🏻部件組(zǔ)成數控機(ji)床的進給(gěi)系統。它的(de)📐作用是把(ba)來自🤞數控(kong)裝置的脈(mò)沖信号轉(zhuǎn)換成機床(chuáng)移動部👣件(jian)的運動。對(duì)于步進電(diàn)機來說⭕，每(mei)一個脈沖(chòng)信号使電(diàn)機轉過一(yi)📞個角度，進(jin)而帶動機(jī)🐆床移動部(bù)件移動一(yī)個微小距(ju)離。每個進(jìn)給運動🍓的(de)執行部件(jiàn)都有相應(yīng)的伺服驅(qū)動系統，整(zhěng)🔴個機床的(de)性能主要(yào)取決于伺(sì)服系統。
(3)位(wei)置反饋系(xi)統
伺服電(diàn)動機的轉(zhuan)角位移的(de)反饋、數控(kong)機床執行(háng)機構🚩(工☂️作(zuo)台)的✊位移(yí)反饋。包括(kuo)光栅、旋轉(zhuan)編碼器、激(jī)光測距儀(yí)、磁栅等。反(fǎn)饋裝置把(ba)檢測結果(guǒ)轉化爲電(diàn)信号反饋(kuì)給數控裝(zhuang)置，通過📧比(bǐ)較，計算實(shi)際位置與(yu)指令位置(zhi)之間的偏(pian)差♉，并發出(chu)偏差指令(ling)控制執行(háng)部件的進(jìn)給運動。
對于(yú)加工中心(xin)類的數控(kòng)機床，還有(you)存放刀具(ju)的刀⛷️庫、交(jiāo)換刀具的(de)機械手等(deng)部件，數控(kong)機床機械(xie)部件📞的組(zǔ)🧡成與普通(tōng)機床相似(si)，但傳動結(jié)構要求更(gèng)爲簡單，在(zai)精度、剛度(du)、抗震性等(děng)方面要求(qiu)更高，而且(qiě)其傳🐕動和(hé)變速🐆系統(tǒng)更便于實(shí)現自動化(hua)擴展。
2.數控(kòng)機床的工(gōng)作步驟
在(zài)數控機床(chuáng)上加工零(líng)件要經過(guò)以下的步(bu)驟，爲：
(1)準備(bèi)階段
根據(ju)加工零件(jian)的圖紙，确(què)定有關加(jia)工數據(刀(dao)具軌迹坐(zuo)标點♊、加👌工(gōng)的切削用(yòng)量、刀具尺(chi)寸信息等(deng))，根據工藝(yi)方案、選用(yong)💃🏻的夾具、刀(dao)具的類型(xing)等選擇有(you)關其他輔(fǔ)助信息。
根(gen)據加工工(gong)藝信息，用(yong)機床數控(kòng)系統能識(shi)别的語言(yán)編寫數控(kòng)加工程序(xu)(對加工工(gong)藝過程的(de)描述)，并🔴填(tián)寫✍️程序單(dān)。
根據(ju)已編好的(de)程序單，将(jiāng)程序存放(fang)在信息載(zai)體(穿孔帶(dai)、磁帶、磁盤(pan)等)上，通過(guo)信息載體(tǐ)将全部加(jia)工信息傳(chuán)給數控系(xi)統。若數控(kong)加工機床(chuáng)與計算機(ji)聯網🌍時，可(kě)直接将信(xin)息載入數(shu)控系統。
當(dang)執行程序(xu)時，機床數(shù)控系統将(jiāng)加工程序(xu)語句譯碼(ma)、運算，轉換(huàn)成驅動各(ge)運動部件(jian)的動作指(zhi)令，在系統(tong)的統一協(xié)調下驅動(dong)各運動部(bu)件的适時(shí)運動，自🚶動(dòng)完成對工(gong)件🛀的加工(gong)。
