運用器(qì)材的根本目标是(shi)升高産物部件的(de)制作率，完成更好(hǎo)的經濟效益，同時(shi)确保産物部件的(de)安穩性并滿足技(jì)藝要求。因此，設計(jì)器材配件不僅是(shi)技藝問題📧，也是經(jīng)濟問題。在設計配(pei)件時，有必要進行(hang)必要的技藝和經(jīng)濟分析，以使設計(jì)的配✨件取得更🍉好(hao)的經濟效益。
了解(jiě)産物部件的技藝(yì)要求
接管書設計(jì)使命後，籌劃必要(yào)的原料來設計附(fù)件，包🈲含片和🏃技藝(yì)要求、流程規範的(de)設計圖紙和畫圖(tú)、過程關聯的加工(gong)設備和其餘信息(xī)。了解産物零件、尺(chi)寸精度衙役、模式(shi)和其餘技藝要求(qiú)，又找零件的重點(dian)和重✨要的尺寸(大(dà)小一定保證)的基(jī)本結構之後，就基(jī)本上🌍肯定配件的(de)設計。
一些重要的(de)配件設計打算應(ying)當在肯定之前進(jìn)行商議和完全修(xiu)正。始末這種方法(fa)，它是一種更好的(de)設計處理計劃👈，可(kě)确❌保器🐕材的設計(ji)可以适合制作🌈打(dǎ)算的要求。
肯定附(fu)件中的定位參考(kao)
關于每一組的器(qi)材，重點件和重要(yao)的部分的大小一(yī)定🔱被用作在附件(jian)中的定位片(設計(ji)位置)，和夢想的設(shè)計(精度設計)定🏃位(wei)一定被肯定，以肯(ken)定所述參考重點(diǎn)定位(第一參考點(diǎn))。)和輔🐇助定位參考(kǎo)點(第二🏃🏻參考點)。
原(yuán)則上，第一個參考(kao)點一定與設計一(yī)概。假如不能保證(zheng)，不妨始末計算将(jiāng)設計基準轉換爲(wei)過程基準，但一定(dìng)保證設計基準要(yào)求。
選擇定位參考(kǎo)一定有兩個條件(jian)：
一定選擇過程參(can)考作爲定位參考(kǎo)，不妨完成參考匹(pi)配，參⚽考匹配不妨(fang)減少定位偏差;
因(yin)此應選擇的定位(wei)基準平均不僅保(bǎo)證了部件的品質(zhi)，升高加⚽工效率，而(er)且(平常運用參考(kao)孔與定位軸)簡化(huà)附💰件的結構。
例如(ru)，設計器材夾具時(shi)，設計者器材一定(ding)先看看定✔️位基準(zhun)始末選擇定位參(can)考圖紙設計，而後(hou)看到的😄定位基準(zhun)💁加工加工被肯定(dìng)(依然肯定過程的(de)規範)。假如定位參(can)考點是一概的。假(jiǎ)如它們不一概，則(zé)設計的基本成爲(wei)始末計算的過程(chéng)的參考❤️點，但一定(ding)保證設計參考點(dian)的要求。
當設計的(de)組件定位，基本的(de)技藝要求是：精度(dù)好、耐磨❌性好、擁✍️有(you)充足的強度和剛(gang)度、處理實力好、簡(jiǎn)易拆卸等特點。例(li)如，用💜于組裝部件(jiàn)的焊接裝置的定(ding)位部分的選擇一(yī)定根據要求處于(yú)定位銷的定位模(mo)式;定位銷和工件(jiàn)的參考孔♍之間一(yi)定有肯定的空間(jiān)，尺寸取決于工件(jiàn)孔的精度，不能是(shi)人工的。定位銷的(de)衙役銷緊固;而銷(xiāo)選擇的定位45#鋼和(he)合🌏金鋼的Cr12一定始(shǐ)末淬火和回火🛀和(he)熱處理冷卻的熱(re)處理爲擁有充足(zu)的強度😄和剛度，以(yǐ)改良耐磨損性，拉(la)長運用壽命
器材(cai)的結構設計和2-3個(gè)部件的設計
一旦(dàn)将這些部件安放(fàng)在器材中，它們平(píng)常被緊固👨❤️👨，使得部(bù)件維持在被處理(li)的過程中而不會(hui)被破損。在加工過(guo)㊙️程中，工件會發生(sheng)、位移的變形和振(zhen)動，這将影響🙇🏻工件(jiàn)的🧑🏾🤝🧑🏼加工品質。
因此(ci)，部件的緊固也是(shi)保證加工精度的(de)相當重要的問題(tí)。爲了取得優良的(de)加工功效，需求在(zài)加工精🔞度界線内(nei)的、處管制👉加工時(shí)間零件的位移和(hé)振動。因此，附件的(de)緊固問題的處理(lǐ)✔️偶爾比定位設計(ji)更麻煩，而且該問(wèn)題不🔞該該被忽略(luè)。
夾緊組織的設計(jì)和肯定
選擇的連(lián)接點，并肯定後，将(jiāng)夾緊力進行設計(jì)和夾緊組✊織的判(pan)🙇🏻定和維持特定連(lián)接點由特定組織(zhi)所施加的力。平常(chang)，器件始末鉗位體(ti)系鉗位，該鉗位體(ti)系由、電源的、傳輸(shu)機制構成。
所述夾(jiá)緊組織是指可以(yǐ)實行維持點選定(ding)部件夾緊以肯定(ding)的夾持力的性能(neng)的完好結構，而且(qiě)重點包含用于🈲施(shi)加力是一個闆、壓(ya)力和組織與組件(jian)相🌐關。
夾緊力的使(shǐ)用機制可選用浮(fu)動結構和自鎖鏈(lian)路💛、、，擁有☔下面四種(zhong)模式：
螺栓和螺母(mu)的緊固組織：結構(gou)簡單，制造簡便，夾(jiá)緊界🏃🏻♂️線寬🔞，自鎖性(xìng)能好，已得到平凡(fán)使用;
歪斜力施加(jia)組織：實用于大夾(jiá)緊力和小行程，重(zhòng)點♈基于氣動和液(ye)壓動力;
偏心力施(shī)加組織：結構簡單(dan)，行爲快，但壓力小(xiǎo)，重點用于🤞小零件(jiàn)的配件;
搭鈕推動(dong)組織：結構簡單，力(lì)比大，用于氣動夾(jia)具，降低氣缸或氣(qì)⛹🏻♀️室的強度，并得到(dao)了平凡的使用。
經(jing)濟周密，配件共同(tong)合作
運用附件的(de)重點目标是保證(zhèng)作品的品質。詳細(xì)地🙇🏻，當運‼️用附件時(shí)，一定保證部件的(de)尺寸(形式)和位置(zhi)💜精度的準确性。零(ling)件的加工偏差完(wán)全反映了過程🌐體(ti)系的偏差，附件偏(piān)差是加工偏差的(de)重點偏差分量。設(shè)備差錯分爲兩部(bù)分：靜止差錯和動(dong)态差錯，當中靜止(zhǐ)差錯代表一個重(zhòng)💚要的比例。
