三爪電動(dòng)卡盤是大多(duo)數車床用戶(hù)的标準工件(jiàn)夾持裝㊙️置，這(zhe)種🛀🏻卡盤具有(yǒu)足夠的通用(yòng)性，可應用于(yú)多種車削加(jiā)🌏工。然而，它不(bú)是所有加工(gōng)任務的很好(hǎo)夾具。彈簧🛀🏻夾(jia)頭是一種備(bèi)用工件🔅夾持(chi)裝置，與卡爪(zhao)卡盤相似，也(yě)用機械力固(gù)定需要車削(xue)的零件。雖然(rán)彈🔴簧夾頭所(suo)提供的工件(jian)尺❤️寸範圍沒(mei)有卡爪卡盤(pan)的寬，對于某(mǒu)些加工任務(wu)來說，它所提(tí)供的與速👈度(dù)、準确度和生(shēng)⭐産力有關的(de)優勢也許是(shi)極其重要的(de)。
何種夾具的(de)功效更好，做(zuo)決定時需要(yào)考慮幾個因(yin)素。對于一項(xiàng)給定的車床(chuáng)加工任務，衡(heng)量選用彈簧(huang)夾頭還是卡(ka)爪卡盤，需要(yao)考慮以下的(de)所有因素。
主(zhǔ)軸負載容量(liang)
車床主軸的(de)較大允許重(zhòng)量基于軸承(cheng)負載容量，如(rú)果夾盤和工(gōng)🔞件組合的重(zhong)量太大，軸承(cheng)有可能超負(fu)❄️荷。對于那些(xie)存在超出限(xian)度的危險的(de)加工任務，這(zhe)種危險性可(kě)能✌️決定人們(men)對工件夾具(jù)的選擇，卡爪(zhǎo)卡盤往往比(bǐ)同等的彈簧(huáng)夾頭的重量(liàng)大，因此，在需(xū)👉要控制重量(liang)的場合，彈簧(huáng)夾頭是恰當(dang)的選擇。
主軸(zhou)速度
彈簧夾(jiá)頭往往是以(yi)非常高的主(zhu)軸速度進行(hang)車削時的較(jiao)好選擇，主要(yao)有兩個原因(yīn)：
一個原因與(yu)卡盤的質量(liang)有關，假定以(yǐ)相同的主軸(zhóu)馬💘力驅動㊙️卡(ka)爪卡盤和彈(dan)簧夾頭，較厚(hòu)重的卡爪卡(ka)盤需要更長(zhǎng)的🔞時間來加(jia)速達到所需(xū)的速度，加速(su)時間長🔴将延(yan)長工作周期(qi)，降低生産力(li)。
另一個原因(yin)與離心力有(yǒu)關，因爲它随(sui)着rpm平方值的(de)增加而增加(jiā)，所以，在高速(sù)切削的情況(kuàng)下，這個數值(zhí)很重要。例如(rú)，将主軸速度(dù)加倍，離心力(li)将爲原來的(de)四倍。這種力(lì)量将卡盤卡(ka)爪拉⛹🏻♀️離中心(xin)，往往會降低(di)夾持力。但🈲采(cǎi)用彈簧夾頭(tóu)，離心力不會(hui)造成明顯的(de)☎️影響。因而，在(zài)整個加工速(sù)🏃♂️度範圍内夾(jiá)持力會更加(jia)穩定。
加工操(cao)作
彈簧夾頭(tou)在零件的整(zhěng)個圓周施加(jiā)夾持力，而不(bú)是㊙️僅在選定(dìng)的接觸區域(yù)，因而，可獲得(dé)很好的同心(xīn)度，這一點對(dui)于二次加工(gong)的⭐項目尤其(qí)重要，二次加(jiā)工🌏需要考慮(lü)與一次加工(gong)有關的精确(què)度，因爲彈簧(huáng)夾頭的準确(què)夾持能力💔強(qiáng)，即使卡爪卡(ka)盤用于一次(cì)加🐉工時，彈簧(huang)夾💞頭也可用(yong)于二次加工(gōng)。帶有空心軟(ruǎn)卡👄爪的卡盤(pán)可達到0.0006至0.0012 英(ying)寸範圍内的(de)TIR(總讀數)重複(fu)精度，而彈簧(huáng)夾頭的典型(xíng)重複精度爲(wèi)0.0005英寸TIR或更好(hao)，爲了進一步(bù)提高二次加(jiā)工精度，在安(an)裝過程中，還(hái)可調整彈簧(huáng)夾頭的同心(xīn)度。
工件尺寸(cùn)
彈簧夾頭非(fēi)常适合直徑(jing)小于3英寸的(de)工件采用。彈(dan)🧑🏽🤝🧑🏻簧夾頭對工(gōng)件的長度有(you)所限制，特别(bié)地，彈簧夾頭(tóu)限制機床的(de)軸向(Z軸)行程(chéng)範圍，因爲它(tā)的長度比卡(kǎ)🌍爪卡盤🐉長。當(dang)工件的加工(gong)長度差不多(duo)♍需要用到機(jī)床的整個可(ke)用行程時，大(da)概就要采用(yòng)卡爪卡盤了(le)🔆。
加工批量大(da)小
很大批量(liang)和很小批量(liang)的加工任務(wù)均适合采用(yòng)彈簧💋夾頭。
在(zài)小批量和多(duo)種任務的加(jiā)工場合，彈簧(huang)夾頭的優勢(shì)與産品🈲轉🔞換(huàn)時間有關,标(biāo)準卡爪卡盤(pan)的卡爪調換(huàn)約需15至20分鍾(zhōng)，專用于快速(sù)更換的卡爪(zhao)卡盤需要1分(fèn)鍾，而👈快速更(geng)換彈簧夾頭(tóu)的夾頭調換(huan)隻需要15至20秒(miǎo)，在産品變換(huàn)頻繁時，節省(sheng)的時間累計(jì)起來是可觀(guan)的。
當加工批(pi)量大時，可同(tóng)樣累積所節(jie)省的與夾持(chi)有關的時間(jiān)，彈✌️簧夾頭所(suo)需的開合時(shi)間比卡爪卡(kǎ)盤的少，通過(guo)減少從一個(gè)工件轉換至(zhì)下一個工件(jian)的👌非切削時(shí)間，削🏃🏻♂️減加工(gōng)循環時間。
工(gōng)件尺寸範圍(wéi)
彈簧夾頭開(kai)合更快的部(bu)分原因是它(tā)的驅動沖程(cheng)🔞較短，與卡爪(zhao)卡盤相比，彈(dan)簧夾頭所适(shì)用的工件尺(chi)寸範圍更爲(wèi)有限。
次主軸(zhóu)情況
裝有次(cì)主軸的車削(xuē)機床經常用(yòng)于各種大批(pi)量加工，在這(zhè)些應用中，彈(dan)簧夾頭可顯(xian)着節省加工(gong)時間。它們可(ke)在一個工作(zuo)🔴循環中加工(gong)零件的所有(you)面，這⛱️些機床(chuáng)常與棒材進(jin)料器組合在(zai)一起，實現無(wu)人值守生産(chǎn)，連續加工工(gōng)件。在這些應(ying)用中，對一個(ge)工件而言，所(suǒ)節省的夾盤(pan)驅動♈時間可(ke)能是很少的(de)，但在整個生(sheng)産過程中，每(měi)個工件節省(shěng)時間與加工(gong)工件數相乘(cheng)，累計起來所(suǒ)節省的時間(jian)是很可觀的(de)。
夾盤工具庫(kù)
當人們在卡(kǎ)爪卡盤和彈(dan)簧夾頭之間(jiān)選擇一個合(hé)适的工件夾(jiá)持裝置時，考(kao)慮第三個選(xuǎn)項也是重要(yao)的。在許可的(de)情況下，保留(liu)兩種夾具，從(cong)一種更換至(zhi)另一種可能(neng)是很具成本(běn)效益的方案(àn)。從卡爪卡盤(pán)換到彈簧夾(jiá)頭，或反之亦(yi)然，通常不超(chao)過20分鍾。卡爪(zhao)卡盤可保留(liú)在機床上，以(yi)處理零件範(fàn)❗圍不确定的(de)✌️情況。但當機(ji)床加工大批(pī)量工件，或幾(ji)批尺寸一緻(zhì)㊙️的零件時⛱️，采(cǎi)用彈🔞簧夾頭(tóu)所獲得的生(sheng)産力提高，大(da)大💃超過更換(huàn)夾具花♋費時(shi)間造成的生(sheng)産力損失。
實(shí)際上，彈簧夾(jia)頭的速度是(shi)有彈性的，如(ru)果工件尺寸(cun)是一緻的，彈(dan)簧夾頭的速(sù)度會更快。如(rú)果工件尺寸(cùn)的變化大，可(kě)能需要采用(yòng)卡爪卡盤以(yi)适應尺寸範(fàn)圍寬的加工(gong)工件。
材料類(lèi)型
對于熱輥(gun)軋鋼材、鍛件(jiàn)和模壓件，标(biao)準卡爪卡盤(pan)往往功效🍉較(jiào)好，因爲所有(you)這類零件具(jù)有固有的直(zhí)徑變化。另一(yī)方面👣，冷輥🔞軋(zhá)材料零件往(wǎng)往具有較好(hao)的尺寸一緻(zhi)性，因此，适合(he)選用彈簧夾(jia)頭📞。然而，缺乏(fa)一緻的直徑(jing)測量值不一(yi)定構成采用(yong)彈簧㊙️夾頭的(de)障礙，可提供(gòng)設❓計用于非(fei)圓橫截面的(de)夾頭，用于夾(jiá)持❗制成客戶(hù)所需形狀的(de)模壓棒材。
