自(zì)動化零件加(jiā)工中沖針的(de)配套要求
作(zuo)者: 來源: 日期(qī):2025/12/01 21:32:22 人氣:3888
根據不(bú)同沖壓加工(gong)材料所設計(jì)的沖壓模具(ju)有所不㊙️同,基(ji)本都是通過(guo)多個步驟的(de)沖壓加工來(lai)完成一個産(chan)品或者半成(chéng)品的作業。不(bu)同的步驟所(suǒ)需要的硬質(zhi)合金沖針形(xíng)狀規格各異(yì),這就設計到(dao)配套沖壓模(mo)具的異形沖(chòng)針訂做生産(chǎn)。硬質合金異(yi)形沖☔針是根(gen)據形狀的不(bú)同,用途的不(bu)同,可以分爲(wei): 1.引導沖針又(yòu)叫引導沖頭(tou)簡稱引導沖(chòng),根據沖壓床(chuáng)🌂的需要可以(yǐ)有有各種造(zao)型,有A型B型HB型(xing)TAPP型TP型等等。 2.子(zǐ)母沖針又叫(jiào)子母沖頭簡(jiǎn)稱子母沖,在(zai)沖頭的頂端(duān)有一個小的(de)突起,不知道(dao)名字是什麽(me)來曆,或許是(shi)因爲沖頭頂(dǐng)端的突起吧(ba)。字母沖針可(kě)以分爲标準(zhǔn)型A型JS**型等型(xing)号。 3.還有抽牙(yá)沖針、檢知梢(shao)、六角沖針、橢(tuo)圓沖針、成型(xing)沖針、扇🈲型沖(chong)頭、異形沖針(zhēn)、高速鋼沖針(zhen)、鎢鋼沖針等(deng)。 硬質合金沖(chong)針訂做的重(zhòng)點還設計到(dao)産品的精度(du)和一緻🚶性,其(qi)物理參數如(ru)下: 1、CO含量:10%-20%。 2、密度(dù)g/cm3:14.0~14.5。 3、硬度:87-92.0HRA。 4、晶粒度(du):0.6-1.2um。 5、抗彎強度:4000MPa。 6、彈(dàn)性模量GPa:490。 7、熱脹(zhang)系數10-6/0C:5.4。 8、硬質合(hé)金沖頭外形(xíng)尺寸規格按(àn)圖紙定制,精(jīng)度要🐉求達到(dao)±0.002。 高精密模具(ju)配套使用的(de)硬質合金沖(chòng)針精度要求(qiú)㊙️非常☁️高,還👉有(yǒu)産品的一緻(zhi)性,要求批量(liang)生産的每一(yī)款沖針都必(bì)須嚴格按照(zhào)尺寸精度公(gong)差要求,能夠(gòu)實現模具使(shǐ)用🚶壽命最大(dà)化。作爲精密(mì)模具配套使(shǐ)用的硬質合(he)金沖針,産品(pin)的一緻性是(shi)個關鍵因素(sù),這将直接影(yǐng)響到模具的(de)使用壽命和(hé)✔️産品的尺寸(cùn)🥰精度。

沖壓模(mo)具工作都是(shì)持續作業,對(duì)沖針的使用(yong)壽命要求🌍就(jiù)⭐成爲了重點(dian)。硬質合金沖(chòng)針根據沖壓(yā)的材質及厚(hòu)度🔞的不💯同,要(yao)選擇不同的(de)合金材料,一(yī)般情況下,被(bei)沖壓産品越(yue)厚,硬質合✔️金(jīn)要選擇硬度(du)越低💃韌性越(yuè)好的型号。材(cái)質越硬,硬質(zhì)合金相對來(lái)說也🌏要選擇(zé)稍微🐇硬度低(di)一些的型号(hào),這樣😍可以有(yǒu)效的❌避免沖(chòng)針被㊙️沖缺。而(ér)沖壓比較薄(báo)的闆材,或是(shì)硬度不高的(de),這種産品的(de)孔加工,硬質(zhi)合金沖針可(ke)用硬㊙️度高一(yi)些的,這樣就(jiù)可以提高沖(chong)針的使用壽(shou)命。 除了硬質(zhi)合金材料選(xuǎn)擇之外,影響(xiǎng)到沖針的質(zhi)量與使☎️用壽(shou)命的重要因(yin)素之一是冷(leng)沖模之間的(de)間隙是否均(jun)勻。在硬質合(hé)金沖針裝配(pèi)的過程中,一(yī)定要保證凸(tū)、凹模間隙一(yi)緻。爲了保證(zhèng)凸模與凹模(mó)的間隙均勻(yún)📧,必須根據圖(tú)紙要求🈲,先确(què)定其中一件(jian)(凸模或凹模(mó))的💞位置,然後(hou)以👈該件爲基(jī)準,找正間隙(xì),來确定另一(yi)件的準确位(wèi)置。有些沖壓(yā)模具一次性(xìng)裝配很多件(jiàn)硬質合金沖(chòng)針,這就要求(qiú)模具設計的(de)科學性和合(he)理性。裝配沖(chong)針時,控制凸(tū)模與凹模間(jiān)隙均勻的方(fāng)法主要🌈有以(yǐ)下✏️幾種:1.透光(guāng)法:放置安裝(zhuang)好上模和下(xià)模,用燈或手(shǒu)電簡照射👣,在(zài)下模落料孔(kong)中觀察透光(guāng)。2.墊片法:在凹(ao)模刃口四周(zhōu)厚薄均勻,厚(hòu)度等于凸、凹(āo)模單邊📐間隙(xi)的銅片或紙(zhǐ)片,将凸模插(cha)入相應的凹(āo)🈲模型孔内,觀(guān)察凸模👉與墊(niàn)片的松緊程(cheng)度.并用手錘(chui)📧輕輕敲打固(gu)定📱闆,使凸起(qi)與墊片松緊(jin)程度一緻爲(wèi)止,調整合适(shì)後,緊固上模(mó)。