數控車(chē)床加工何時爱q🚩vod🌈選用(yong)彈簧夾頭

        三(sān)爪電動卡盤是大(da)多數車床用戶的(de)标準工件夾持裝(zhuāng)置，這種🏃‍♀️卡盤具有(you)足夠的通用性，可(ke)應用于多❌種車削(xue)加工。然而，它㊙️不是(shì)所有加工任務的(de)很好夾具。彈簧夾(jiá)頭是一種備用工(gong)件夾持裝置，與卡(ka)爪卡盤相似，也用(yong)機械力固定需要(yao)📱車削的零件。雖然(rán)彈簧夾頭所提供(gòng)的工件尺寸範圍(wei)沒有卡爪卡盤的(de)寬，對于某些🏃‍♂️加工(gōng)任務來說，它所提(ti)供的與速度、準确(que)度和生産力有關(guan)的優勢也許是極(jí)其重要的。 

　　何種夾(jia)具的功效更好，做(zuo)決定時需要考慮(lü)幾個因素。對于一(yī)項給定的車床加(jiā)工任務，衡量選用(yong)彈簧夾頭🛀還是卡(kǎ)爪卡盤，需要㊙️考慮(lǜ)以下的所有因素(su)。
　　主軸負載容量
　　車(che)床主軸的較大允(yǔn)許重量基于軸承(cheng)負載容量，如果夾(jia)盤和工件組合的(de)重量太大，軸承有(you)可能超負荷。對于(yú)那些存🙇‍♀️在超💃🏻出限(xiàn)度的危險的加工(gong)任務，這🚩種危險性(xìng)可能決定人們對(duì)工件夾具的選擇(zé)，卡爪㊙️卡盤往往比(bǐ)同等的彈簧夾頭(tou)的重量大，因此，在(zai)需📞要控制重量的(de)場合，彈簧夾頭是(shì)恰當的選擇。
　　主軸(zhóu)速度
　　彈簧夾頭往(wǎng)往是以非常高的(de)主軸速度進行車(che)削時的較好選擇(ze)，主要有兩個原因(yin)：
　　一個原因與卡盤(pán)的質量有關，假定(ding)以相同的主軸馬(mǎ)力驅動❌卡爪卡盤(pan)和彈簧夾頭，較厚(hou)重的卡爪卡盤需(xū)要更長的時間來(lai)加速達到所需的(de)速度，加速時間長(zhǎng)将延長工作周期(qī)，降低生産力。
　　另一(yi)個原因與離心力(li)有關，因爲它随着(zhe)rpm平方值的增加而(er)增加🌈，所以，在高速(su)切削的情況下，這(zhe)個數值很重要。例(li)如，将主軸📞速度📞加(jia)倍，離心力将爲原(yuan)來的四倍。這種力(lì)量将卡盤卡爪拉(lā)離中心，往往會降(jiàng)低夾持力。但采用(yòng)彈簧夾頭，離心力(li)不會造成明顯的(de)影響。因而，在整個(ge)加工速度範圍内(nèi)夾持力會更加💋穩(wen)定。
　　加工操作
　　彈簧(huang)夾頭在零件的整(zhěng)個圓周施加夾持(chi)力，而不是僅在選(xuan)定✂️的接觸區域，因(yin)而，可獲得很好的(de)同心度，這一點對(duì)于二次加工的🈚項(xiàng)目尤其重要，二次(cì)加工需要考慮與(yu)一次加工有關的(de)精确度☀️，因爲彈簧(huáng)夾頭的準确🈲夾持(chi)能力強，即使卡爪(zhao)卡盤用于一次加(jia)工時，彈簧夾🏃🏻‍♂️頭也(ye)可用于二次加工(gong)。帶有空心軟卡爪(zhǎo)的卡盤可達❗到0.0006至(zhì)0.0012 英寸範圍内的TIR(總(zong)讀數)重複精度，而(ér)彈簧夾頭的典型(xíng)重複精度爲0.0005英寸(cùn)TIR或更好，爲了進一(yī)步提高二次🚩加工(gōng)精度，在安裝過程(chéng)中，還可調整彈簧(huáng)夾頭的同心🔴度。
　　工(gōng)件尺寸
　　彈簧夾頭(tóu)非常适合直徑小(xiǎo)于3英寸的工件采(cǎi)用。彈👉簧夾頭對工(gong)🍓件的長度有所限(xiàn)制，特别地，彈簧夾(jiá)頭限制機床的軸(zhou)向(Z軸)行程🧑🏾‍🤝‍🧑🏼範圍，因(yin)爲它的長度比卡(kǎ)⛱️爪卡盤🈲長。當工件(jian)的加工長度差不(bu)多需要用到機床(chuáng)的整個可用行程(cheng)時，大概就要采用(yòng)卡爪卡盤了。
　　加工(gong)批量大小
　　很大批(pi)量和很小批量的(de)加工任務均适合(hé)采用彈簧夾頭。
　　在(zài)小批量和多種任(ren)務的加工場合，彈(dan)簧夾頭的優勢與(yu)産😄品轉換時間有(you)關,标準卡爪卡盤(pán)的卡爪調換約❤️需(xu)15至20分鍾，專用于快(kuai)速更換的卡爪卡(ka)盤需要1分鍾，而快(kuài)速更換彈簧夾頭(tóu)的夾頭調換隻需(xu)要15至20秒，在産品🧑🏾‍🤝‍🧑🏼變(biàn)換頻繁時，節省的(de)✊時間累計起來是(shi)可觀的。
　　當加工批(pī)量大時，可同樣累(lei)積所節省的與夾(jia)持有關的時間，彈(dàn)簧夾頭所需的開(kāi)合時間比卡爪卡(ka)盤的少，通過💋減少(shao)從一個工♉件轉換(huan)至下一個工件的(de)非切削時間，削減(jiǎn)加工循環時🔴間。
　　工(gong)件尺寸範圍
　　彈簧(huang)夾頭開合更快的(de)部分原因是它的(de)驅動沖程較⁉️短🥵，與(yu)卡爪卡盤相比，彈(dan)簧夾頭所适用的(de)工件尺寸範圍更(gèng)爲有限。
　　次主軸情(qíng)況
　　裝有次主軸的(de)車削機床經常用(yong)于各種大批量加(jia)💜工，在這些應用中(zhong)，彈簧夾頭可顯着(zhe)節省加工時間。它(tā)們可在一個❄️工作(zuo)循環🈲中加工零件(jiàn)的所有面，這些機(ji)床📧常與棒材進料(liao)器組合在一起，實(shi)現無人值守生産(chan)，連續加工工件。在(zai)這些應用中，對一(yī)個工件🆚而言，所節(jiē)省的夾盤驅動時(shi)間可能是很少的(de)，但在整個生産過(guo)程中，每個工件節(jiē)省時間與加工工(gōng)件數相乘，累計起(qǐ)來所節省的時間(jian)是很可觀的。
　　夾盤(pán)工具庫
　　當人們在(zai)卡爪卡盤和彈簧(huáng)夾頭之間選擇一(yī)個合适的工❄️件夾(jiá)💋持裝置時，考慮第(dì)三個選項也是重(zhòng)要的。在許可的情(qing)況下，保留兩種夾(jia)具，從一種更換至(zhi)另一種可能是很(hen)具成本效益的方(fang)案。從卡爪卡盤換(huàn)到彈簧夾頭，或反(fǎn)之亦然，通常不超(chāo)過20分鍾。卡爪卡盤(pan)可保留在機床上(shang)，以處理零件範🏃‍♂️圍(wei)不确定的❄️情況。但(dàn)當機床加工大批(pī)量工件，或幾批尺(chǐ)寸一緻的零件時(shi)，采用彈簧夾頭所(suo)獲得的🌈生産力提(tí)高，大大🚶‍♀️超過更換(huàn)夾具花費時間造(zào)成的生産力損失(shi)。
　　實際上，彈簧夾頭(tou)的速度是有彈性(xìng)的，如果工件尺✍️寸(cun)🏃‍♀️是一緻的，彈簧夾(jia)頭的速度會更快(kuai)。如果工件尺寸的(de)♈變化大，可能需要(yao)采用卡爪卡盤以(yi)适應尺寸範圍寬(kuān)的加工工件。
　　材料(liào)類型
　　對于熱輥軋(zhá)鋼材、鍛件和模壓(yā)件，标準卡爪卡盤(pán)往往功效較好🔞，因(yin)爲所有這類零件(jian)具有固有的直徑(jìng)變化。另一方面，冷(leng)輥🌈軋材料零件往(wang)往具有較好的尺(chǐ)寸一緻性，因🙇🏻此，适(shì)合選用彈簧夾頭(tóu)。然而，缺乏一緻的(de)直徑測量值不一(yi)定構成采用彈簧(huang)夾頭的障礙，可提(ti)供設計用于非圓(yuán)橫截面的夾頭，用(yòng)于夾持🚶制成客戶(hu)所♊需形狀的模壓(yā)棒材。