精密機(jī)械零件(jiàn)加工是(shi)如何進(jìn)行的？

(1)粗加(jiā)工階段(duàn)。切除各(gè)加工面(miàn)的大部(bu)分加工(gōng)餘量，并(bing)加工🈲出(chu)👉精基準(zhun)，首要考(kǎo)慮盡可(ke)能大地(dì)進步生(sheng)産率。
(2)半(ban)精加工(gong)階段。切(qiē)除粗加(jiā)工後可(kě)能産生(shēng)的缺點(diǎn)，爲外表(biǎo)的精☎️加(jiā)🈲工做準(zhǔn)備，要求(qiú)到達必(bì)定的加(jiā)工精度(dù)😍，确保恰(qià)當的精(jing)加工餘(yu)量，一起(qǐ)完結次(cì)要外表(biao)的加🌍工(gōng)。
(3)精加工(gong)階段。在(zai)此階段(duan)選用大(da)的切削(xue)速度，小(xiǎo)的進給(gěi)量和切(qiē)削深度(du)，切除上(shang)道工序(xu)所留下(xia)的精加(jia)工餘量(liang)，使零件(jian)外表到(dào)達圖✍️樣(yang)的技能(néng)要求。
(4)光(guang)整加工(gong)階段。首(shou)要用于(yú)下降外(wai)表粗糙(cāo)度值或(huò)強化加(jia)工外表(biao)，首要用(yòng)于外表(biao)粗糙度(dù)要求很(hěn)高(ra≤0.32 μm)的外(wai)表加工(gong)。
(5)超精細(xì)加工階(jiē)段。加工(gōng)精度在(zai)0.1—0.01μm，外表粗(cu)糙度值(zhi)ra≤0.001μm的加工(gong)階段。首(shǒu)要的加(jiā)工辦法(fa)有：精細(xì)切削、精(jing)鏡面磨(mo)削、精細(xì)研磨和(hé)抛🌈光等(děng)🚩。