關于數控車床(chuang)加工小常識

　　CNC數(shu)控車床加工的重(zhong)複性投産的零件(jiàn)：使用數控磨床的(de)工序準備工時戰(zhan)友較高的比例。例(lì)如，工藝分析準備(bei)、編制程序、零件首(shou)件調整試切等，這(zhè)些綜合工時的總(zǒng)和往往是零件單(dan)件加工工時的幾(jǐ)十倍🌍到上百倍，但(dan)這些數控車床工(gong)作内容都可以保(bao)存🔞起來反複使用(yong)，所以一種零件在(zai)數控磨床上試制(zhì)♉成功再重複投産(chǎn)時，生産周期大大(dà)減少，花費減少，能(neng)取得好的經濟效(xiao)益。

　　要求重點加工(gōng)質量又能高效生(shēng)産的中、小批量關(guan)鍵零件：數控磨床(chuang)能在計算機控制(zhi)下實現高精度、高(gao)質♋量、高效率的磨(mo)🛀削加工。它比專用(yòng)的磨床加工能節(jiē)省許多專用工藝(yì)裝備，具有很強的(de)柔性制造能力和(hé)獲得較好的經濟(ji)效益。它和普通🐕磨(mo)床比，能排除複雜(za)加工的長工藝流(liu)程中許多🙇🏻人爲的(de)幹擾因素，加工零(ling)✨件精度一緻性和(he)互換性好，加工效(xiào)率🈲高。

　　CNC數控車床加(jia)工的零件應符合(hé)能充分發揮數控(kong)磨床多工序集中(zhong)加工的工藝特點(diǎn)，數控磨床加工零(líng)件時，砂輪切削工(gong)件的情況與對應(ying)的非數控磨床是(shi)完全一樣的，但它(ta)可💋進行一些有加(jiā)工精度要求✌️的複(fú)合加工，如在磨削(xue)範圍方面，普通磨(mó)床主要用于磨削(xuē)圓柱面、圓數控車(chē)床錐面或階🧑🏽‍🤝‍🧑🏻梯軸(zhou)肩的端面普通車(chē)床磨削，數控外圓(yuan)磨🛀🏻床除外，還可磨(mó)削環♻️圓面，以及以(yi)上各種形式的複(fu)雜的組合面。

　　零件(jian)的加工批量應大(dà)于經普通車床批(pī)量數控車在非數(shù)🔆控磨床加工中、小(xiao)批量零件時，由于(yu)各種原因，純切削(xuē)時間隻占👨‍❤️‍👨實際工(gong)時的10%—30%，在磨削加工(gōng)中心這一類🏃多工(gōng)序集中的🐇數控磨(mo)床上加🥰工時，這個(gè)比例有可能上升(shēng)到70%—80%，但準備調整工(gōng)時又往往要長的(de)多，所以零件批量(liang)太小白時就會變(bian)得不經濟。

　　CNC數控車(chē)床加工的一些特(tè)殊零件加工的考(kǎo)慮，有一些🧑🏽‍🤝‍🧑🏻零件雖(sui)然加工批量很小(xiao)，普通車床但形狀(zhuàng)複雜、質量高，要求(qiu)互換性❌好，這在非(fei)數控磨床上無法(fǎ)達到上述要求，隻(zhī)能安排到數控磨(mó)床上加工，例如抛(pāo)物線、擺線凸輪以(yǐ)及特殊面的反射(shè)鏡鏡面等。