一、可防(fang)止的影(ying)響數控(kòng)加工尺(chǐ)寸精度(du)的因素(su)
1.加工工(gong)藝
在大(da)部分的(de)本質加(jiā)工偏差(chà)都是由(yóu)加工工(gong)藝分歧(qi)理形成(cheng)，在保證(zhèng)基本加(jiā)工工藝(yi)(如銑削(xue)數控加(jiā)工的✍️“先(xian)粗後精(jīng)、先面後(hòu)孔、先大(dà)😄面後小(xiao)面”或許(xǔ)夾具運(yùn)用中“減(jian)少裝夾(jiá)次數，盡(jin)管選用(yòng)組🔞合夾(jia)具”等基(ji)本加工(gōng)工藝細(xi)節)的基(jī)本上，盡(jin)管減少(shǎo)鐵屑對(duì)鋁件形(xing)成的加(jia)工偏差(chà)，因爲鋁(lǚ)件很軟(ruan)，摒除的(de)鐵屑很(hěn)簡易使(shǐ)鋁件形(xíng)成加工(gong)偏差。譬(pì)如，在FANUC或(huo)華中加(jiā)工中心(xin)中，打深(shēn)孔盡管(guan)運用G83指(zhǐ)令，使鐵(tie)屑不妨(fang)摒除，而(er)不是G73指(zhǐ)令。
2.手工(gōng)編程和(hé)自動編(bian)程中的(de)數值計(jì)算
3.切削(xue)三因素(su)：切削速(sù)度vc、進給(gěi)量f、切削(xuē)深度ap與(yǔ)刀具賠(pei)償
這方(fāng)面用簡(jiǎn)單的話(hua)而言，即(jí)是在保(bǎo)證加工(gōng)品質和(he)刀具磨(mó)🔞損的條(tiáo)件下，調(diao)節參數(shù)充分發(fā)揚刀具(ju)切削功(gōng)能，使切(qie)🐉削效率(lǜ)最高，加(jia)工本錢(qian)最低。
在(zài)數控車(che)床中，尚(shang)有刀頭(tóu)磨損賠(péi)償等因(yin)素，由于(yu)本人好(hao)長💯沒有(you)摸過車(che)床，所以(yǐ)不敢往(wang)下細講(jiang)，請題主(zhu)自行搜(sou)尋。
4.對刀(dao)，對刀不(bú)準确也(ye)是形成(chéng)尺寸偏(pian)差的因(yin)素，所以(yi)，盡管選(xuan)擇好的(de)尋邊器(qì)，假如機(jī)床有自(zi)動對刀(dao)器那就(jiu)更好了(le)🌍
二、不可(kě)反抗因(yin)素：
1.工件(jian)加工後(hòu)冷卻變(biàn)形
這個(gè)基本上(shàng)無法防(fang)止，在加(jiā)工時盡(jin)管關注(zhù)冷卻液(yè)的🐅運用(yòng)，和在進(jin)行在位(wei)丈量時(shí)，關注冷(leng)卻後的(de)工件變(bian)形。
2.機床(chuang)自身的(de)安穩度(dù)
假如不(bú)是新機(jī)床或許(xu)機床進(jìn)過大量(liàng)的加工(gong)沒有進(jìn)⭕行㊙️調試(shì)♍的狀況(kuàng)下，會出(chu)現機床(chuang)自身所(suǒ)形成的(de)尺寸偏(piān)差。形成(chéng)機床自(zì)身偏差(cha)有下面(mian)幾個因(yin)素：
機械(xie)方面
a.伺(si)服電機(jī)與絲杠(gang)之間松(sōng)動
b.滾珠(zhu)絲杠軸(zhóu)承或螺(luo)母磨損(sun)
c.絲杠與(yǔ)螺母之(zhi)間光滑(hua)不足
電(diàn)氣方面(mian)：
a.伺服電(dian)機障礙(ai)
b.光栅尺(chǐ)内部有(you)污垢
c.伺(si)服擴大(dà)器障礙(ai)
體系參(can)數方面(mian)可進行(háng)PMC複原，所(suǒ)以略去(qù)不提。
